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全自动纸管机具有智能化的纸管机械具有自锁功能，摆臂角度调整后能自动锁定无晃动。带自动跟切装置，切口齐整无翘角，切营长度自选可调。在使用纸管机设备时，常见的故障分析。 1.纸管机的螺旋线不不均匀。对于这种情况可以从三个方面来考虑：可能是由于纸管机设备的切割刀片对纸管产生的阻力过大；在涂抹润滑剂的时候，一层的润滑剂涂布不均匀；设备的皮带张力不足等。 2.纸管粘结剂的分布不均匀。有可能是纸管机设备的刮刀和纸带没有形成直角；设备所使用的刮刀并不够清洁，上面粘有杂物，所以导致涂布不均。对于这种情况应当适当调整刮刀和纸带的角度，并及时清理刮刀。 3.粘结剂涂量不合理。不管是过多或者是过少，都会带来不利影响。针对这种情况需要结合实际情况，适当地调整刮刀刀口角度，可以使纸管机设备保持正常的状态了。

纸管机特点及功能有自动切割自动落管,缺纸断纸自动停机功能 ；切割时自动变速自动回复 ；电脑PLC控制,带远程控制端口；多点操作面板或数码遥控功能,操作十分方便 ；圆刀主动切割,切口更平稳,性能更稳定；八十多项功能设置,任意设定机器运转情况等。 纸管机的工作原理： 纸管机采用CNC计算机数控系统,SMS同步移动追剪切割装置，配进口伺服驱动，在切割动作中能大幅降低切刀对纸管产生的阻力,使生产出的纸管缝隙均匀。 纸管机的刀片采用进口单园刀切割设计,全数控驱动切刀（非汽缸驱动），实现了精确的切割。纸管机的传动部位超静音设计，提高工作效率！ 温馨提示产品的发展离不开科技的进步，如今的产品不可同日而语，它被许多行业所应用。但是不代表它在安装和使用的时候就可以简单操作，而是还应该按照正规的说明书上进行！

操作纸管机是需要注意事项有： 1.切割前要调整好刀具，夹紧工作物。 2.停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。 3.机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。 4.主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。 5.发现机床不正常时，要立即停车检查。长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。 6.需检查除尘装置应完好，方可切削。 7.使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。

纸管机在使用的时候要注意很多细节，下面我们一起来看一下该怎么样正确使用纸管机： 1、设备使用前，应详细检查各部情况，电器设备、开关是否良好，电器线路是否绝缘，螺钉、螺帽是否紧固，防护装置是否安全，并在各加油点加注润滑油，开空车运转1—2分钟，设备正常后方可操作。 2、设备必须专人负责，严禁他人随便挪用。工作中机床各部位严禁摆放工、卡、量具及其他杂物，操作时工作人员不得擅自离开工作岗位。 3、切低时，如使用通风机床切纸，切纸高度不能超125毫米，并根据尺寸要求，用媚位压铁固紧。机床只能切纸，不能切其他板材，二人以上操作，应互相配合，工作时，不准将手伸入压铁和刀片下，防止切伤。如使用专用切纸机，不准将手伸入转动芯轴，防止压伤。 4、磨边时，防止裤脚卷入装纸地轴；调整机床时，注意砂布轮磨手。

纸管机，顾名思义，就是生产纸管的机器设备，所生产的纸管应用于各行业，化纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管、造纸工业用管、皮革工业用管、食品包装用管、建筑行业用管、展览行业用管等。纸管机的类型也多种多样，最常见的纸管机就是螺旋纸管机和平卷式纸管机。 员工使用需要注意：不管是纸管机，还是其他类型的机械设备，员工在使用的时候都需要遵守一定的安全使用规则，只有这样才能确保自身的安全。在使用纸管机之前，操作员工要正确的穿戴好个人防护物品。比如说纸管在加工时要求女工戴护帽，如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套，如果戴了，纸管机械的旋转部分就可能将手套绞进去，以防手被绞伤。 机械正确操作要求： 纸管机在在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，一旦要松动要及时的进行紧固，以防在操作中造成不必要的安全隐患。 操作前要对纸管机进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，才能正式投入运行。除此之外，设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。

切管机的工作原理： 切管机是纸管机的一种，它的原理是经过电脑、液压的相互配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推进拖板作直线往复运动。微电脑会依照用户自编的走刀道路行走，在往复运动中，从拖板限位所检测到的信号作根据，控制和改动其油路运动，从而到达预期的走刀道路。求购切管机时也要理解它的用处：本机床普遍用于拉手行业等不锈钢管切断、倒角的自动化开管用处。可放置∮25或以下，长度为6米的不锈钢管及无缝钢管。作自动送料、切断、倒角的工序，一人管多机，减小劳动强度和俭省人员。 自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功用。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料准确，快速，每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数，切料终了后自动停机。其中完整不需求人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。合计数器可计数一天的工作量记载。 总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度准确度保证在正负0.05mm之内（其误差主要产生在钢管及刀具上面），切口光泽无毛边。

切管机的优点有: 1、切割方法简单，速度快，节省大量工作时间; 2、提供轻便的工作方法，可以根据工作场所(现场)自行设计切割方案; 3、安全性高，工作时不需要用手移动管子; 4、大大改善和缓解安装安全以及消防安全; 5、精密切割，切割后管子两边都是平的，便于连接 6、切割时不会对外界产生火花和灰尘; 7、功能全，可以切割电力系统的各种建好的管道; 8、切割管道材质全如:钢，不锈钢，铸铁，铜，塑胶，多层管均可以切割; 9、对管子直径和工作平台无具体要求; 10、物美价廉，性价比高。

切管机使用时需要注意： 1.切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。 2.主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检。 3.机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。 4.调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，需停车进行。 5.切割管头时，要防止管头飞出伤人。 6.长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。 7.使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。 8.切管机的除尘装置应完好，方可切削。 9.在工件进出料方向不应站人。