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预涂型覆膜机是将印刷品同预涂塑料复合到一起的专用设备。同即涂型覆膜机相比，其最大特点是没有上胶涂布、干燥部分，因此该类覆膜机结构紧凑、体积小、造价低、操作简便、产品质量稳定性好。 预涂型覆膜机由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热压区复合、自动收卷四个主要部分，以及机械传动、预涂塑料薄膜展平、纵横向分切、计算机控制系统等辅助装置组成。 1.印刷品输入部分自动输送机构能够保证印刷品在传输中不发生重叠并等距地进入复合部分，一般采用气动或摩擦方式实现控制，输送准确、精度高，在复合幅面小的印刷品时，同样可以满足上述要求。 2.复合部分包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由、硅胶加热压力辊压力辊组成。热压力辊是空心辊，内部装有加热装置，表面锻有硬铬，并经抛光、精磨处理;热压辊温度由传感器跟踪采样、计算机随时校正;复合压力的调整采用偏心凸轮机构，压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同，即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成，但无加热装置。压光辊组的主要作用是：预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后，表面光亮度还不高，再经压光辊组二次挤压，表面光亮度及粘合强度大为提高。 3.传动系统传动系统是由计算机控制的大功率电机驱动，经过一级齿轮减速后，通过三级链传动，带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。 4.计算机控制系统计算机控制系统采用微处理机，硬件配置由主机板、数码按键板、光隔离板、电源板、步进电机功率驱动板等组成。

覆膜机是专用于纸类和薄膜上的一种专用的设备。覆膜机它是分为“即涂型覆膜机”和“预涂型覆膜机”两大分类，对于这两种分类它的功能和应用对象也是不同的。 即涂型覆膜机 即涂型覆膜机操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，所以该种技术在欧美等发达国家已经全面禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高。 预涂型覆膜机 预涂型覆膜机是一次成型，所用耗材上已经涂好胶水，覆膜时通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上。这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体，是覆膜发展的一个趋势，在日益注重环保的当今社会，相信该种技术有一天会取代既涂型预涂膜，成为国内印刷界主要的覆膜技术。其缺点是该种技术在国内尚不是很成熟，还有一些问题有待解决，比如:单面覆膜卷曲(已有单面防卷曲的机器，但是价格较高)、带有硅油的印刷品难以覆膜等。广泛适用于短版印刷、数码快印行业。

卷筒纸横切机 卷筒纸横切机适用于白板纸、金银卡纸、素 面彩虹纸、定位镭射防伪纸、塑料片材 等卷筒材料的纵、横截切。卷筒纸横切机电脑部 分由体现国际先进技术的工业控制计算机、5.5”彩色数码显示器、进口变频器、 光电传感器、交流伺服电机与驱动器等组成。整机控制方式先进，将主机、伺服电机、送料电机三者的 速度通过计算机集中控制，达到同 步运行，具有截切精度高、速度快、 上料方便等优点，并可配置纸张加 湿、干燥、整平系统，使纸张平直、定型。 分切复卷机 分切复卷机，是一种造纸专用设备，其用途是将造纸机生产出来的纸卷（称为原纸卷）进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂。目前，分切复卷机用交流传动代替直流传动在分切复卷机行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软，内部可能会有破损或断头，两侧边缘不整齐，纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器，大部分纸种（如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等）必须经过分切复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂。复卷过程主要完成三个任务：其一，切除原纸毛边；其二，将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽；其三，控制成品纸卷的卷径，使之符合出厂规格。

如何更好的运用卷筒纸横切机： 一、要做好保养与维护工作。首先，日常保养要到位，其准绳是，光滑、清洁、清算（无尘、无杂物）到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。 其次是维护工作，对转动部位要停止定期和不定期的检查（特别是对易损件要停止实时监控）。实行定期调整，定期改换，换向器并做好细致的记载，以到达延长设备运用寿命的目的。 然后对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患。 二、运用高质量的纵切刀和横切刀。 三、进步操作人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，未经答应任何人不得自行操作。 基本上做到以上内容所述的保养方法后，卷筒纸横切机的使用时限就会增加,让大家能更好的使用设备！

在模切生产中，切边毛糙是常见故障之一，其原因主要可以总结为以下几个方面： 一、模切刀刃口变形、变钝 模切压力过大，模切次数增多以及半成品上有砂粒等原因，都容易使模切刀刃口变形、变钝，造成产品切边毛糙现象。所以，模切刀刃口部位的压力应当尽量小，以能切断边角料为宜。此外，应及时更换已经变形、变钝的模切刀，以确保产品切边光洁。 二、海绵胶条过硬、过厚，造成模切刀刃口变形 若海绵胶条过硬或过厚，合压时势必对模切刀刃口产生较大的挤压力，容易使模切刀刃口变形，引起产品切边毛糙现象。对此，应选择软一点的海绵胶条，并酌情减小海绵胶条的厚度。 三、模切底板反复贴补 在模切底板上用纸块贴补来增加压力是模切生产中常用的一种调节方法，但纸块反复贴补后就会造成模切底板表面凸凹不平，平整度差，模切时也会造成产品切边毛糙现象。 四、模切底板上有刀痕。 模切底板使用久了，表面会存在密密麻麻的刀痕，也容易造成产品切边毛糙现象。此时，应更换新的模切底板。

卷筒纸横切机作完毕后，及时清理设备上的积灰和纸屑，对刀具和磨刀砂轮进行检查，排净油水分高器和储气罐内积水，检查运转部位有无异常。然后，按照说明书操作要求切断电源，维护好电脑操作系统。 要做好保养与维护工作。首先，日常保养要到位，其原则是，润滑、清洁、清理（无尘、无杂物）到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。其次是维护工作，对转动部位要进行定期和不定期的检查（尤其是对易损件要进行实时监控）。 实行定期调整，定期更换，并做好详细的记录，以达到延长设备使用寿命的目的。对电器部分要定期清扫与检查，及时排除隐患。使用高质量的纵切刀和横切刀。提高操作人员的技术素质与水平，对于控制部分的操作要做到专人负责，未经许可任何人不得自行操作。

横切机是瓦楞纸板生产线的重要单机之一。横切机因传动控制方式不同，分机械横切机和电脑控制横切机。电脑横切机是通过工业控制计算机控制，按设定长度，控制刀轴运转切断纸板，加之机械部分的精密传动，可将切纸误差控制在±1mm范围内。电脑控制横切机有螺旋刀横切机、直刀横切机。螺旋刀横切机更适合高速切厚纸板，且切纸平稳，刀片寿命长。 横切机适合于各种类型纸张的纵向、横向分切。如金银卡纸，素面彩虹纸，激光镭射防伪纸，白板纸以及各类薄型纸张。广泛适用于商标、烟标、挂历、酒盒、扑克、纸塑印刷复合材料的横向或纵向剪切。 横切机的注意事项: 一、要做好保养与维护工作。 首先，日常保养要到位，其原则是，润滑、清洁、清理（无尘、无杂物）到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。 其次，是维护工作，对转动部位要进行定期和不定期的检查（尤其是对易损件要进行实时监控）。实行定期调整，定期更换，并做好详细的记录，以达到延长设备使用寿命的目的。对电器部分要定期清扫与检查，及时排除隐患。  二、使用高质量的纵切刀和横切刀。 　　 三、提高操作人员的技术素质与水平，对于控制部分的操作要做到专人负责，未经许可任何人不得自行操作。

只有横切机从技术上得到根本的解决，才能走的更加的稳固。所使用的平衡机在窄幅下能精确地控制不平衡克数，再者制造工业难度系数下降，其售价也远远低于国外产品，所以国产横切机在国内的横切机市场所占的比重越来越大。 首先就是技术上的更新，压痕机是衡量一个企业是否先进，是否具有市场竞争力的表现形式，随着我过横切机市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。 了解国内外横切机生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。从横切机到电脑横切机，这是一个很重要的过程。 市场的总体分析，都将决定横切机未来走向的一个里程碑。前景部分从分切机产品的应用领域、下游产品、国内外生产现状、压纹机国内潜在生产厂家、国外生产厂家及规模、国内外产量走势、市场状况及预测、供需状况分析及预测、国内需求厂家及联系方式等诸多方面对横切机产品市场状况及发展方向做了详细论述，可作为横切机产品深加工技术发展趋势导向的重要决策参考。