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预涂型覆膜机是将印刷品同预涂塑料复合到一起的专用设备。同即涂型覆膜机相比，其最大特点是没有上胶涂布、干燥部分，因此该类覆膜机结构紧凑、体积小、造价低、操作简便、产品质量稳定性好。 预涂型覆膜机由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热压区复合、自动收卷四个主要部分，以及机械传动、预涂塑料薄膜展平、纵横向分切、计算机控制系统等辅助装置组成。 1.印刷品输入部分自动输送机构能够保证印刷品在传输中不发生重叠并等距地进入复合部分，一般采用气动或摩擦方式实现控制，输送准确、精度高，在复合幅面小的印刷品时，同样可以满足上述要求。 2.计算机控制系统计算机控制系统采用微处理机，硬件配置由主机板、数码按键板、光隔离板、电源板、步进电机功率驱动板等组成。 3.复合部分包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由加热压力辊、硅胶压力辊组成。热压力辊是空心辊，内部装有加热装置，表面锻有硬铬，并经抛光、精磨处理；热压辊温度由传感器跟踪采样、计算机随时校正；复合压力的调整采用偏心凸轮机构，压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同，即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成，但无加热装置。压光辊组的主要作用是：预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后，表面光亮度还不高，再经压光辊组二次挤压，表面光亮度及粘合强度大为提高。 4.传动系统传动系统是由计算机控制的大功率电机驱动，经过一级齿轮减速后，通过三级链传动，带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。

预涂型覆膜机由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热压区复合、自动收卷四个主要部分，以及机械传动、预涂塑料薄膜展平、纵横向分切、计算机控制系统等辅助装置组成。 1.预涂型覆膜机印刷品输入部分自动输送机构能够保证印刷品在传输中不发生重叠并等距地进入复合部分，一般采用气动或摩擦方式实现控制，输送准确、精度高，在复合幅面小的印刷品时，同样可以满足上述要求。 2.预涂型覆膜机计算机控制系统采用微处理机，硬件配置由主机板、数码按键板、光隔离板、电源板、步进电机功率驱动板等组成。 3.预涂型覆膜机复合部分包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由加热压力辊、硅胶压力辊组成。热压力辊是空心辊，内部装有加热装置，表面锻有硬铬，并经抛光、精磨处理;热压辊温度由传感器跟踪采样、计算机随时校正;复合压力的调整采用偏心凸轮机构，压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同，即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成，但无加热装置。压光辊组的主要作用是：预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后，表面光亮度还不高，再经压光辊组二次挤压，表面光亮度及粘合强度大为提高。 4.预涂型覆膜机传动系统传动系统是由计算机控制的大功率电机驱动，经过一级齿轮减速后，通过三级链传动，带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。

一、全自动覆膜机机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。 二、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开 。 三、温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。 四、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。 五、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。 六、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏。 七、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，全自动覆膜机吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近 。 八、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低 。

加热胶辊接纳加热熔化胶在层压薄膜上，然后用胶辊把其应用于纸张或卡片。利用滚筒意味着可以使胶粘剂漫衍的更匀称，淘汰在层压板出现气泡的伤害。覆膜机轧辊可以应用于大尺寸层压，常常利用在印刷业层压海报，杂志，明信片和册本等。这种范例覆膜机也遍及应用于住宅，办公室和学校。要是要覆膜的内容容易受热破坏，可以接纳冷轧胶辊。 要想得到抱负的覆膜结果，不但要求黏合剂、塑料薄膜和印刷品具有精良的黏符合性，更必要有相顺应的覆膜设置装备部署。覆膜设置装备部署可分为即涂覆膜机和预涂覆膜机两大类。即涂覆膜机实用范畴宽、加工性能稳固可靠，是现在海内遍及利用的覆膜设置装备部署。预涂覆膜机，无上胶和干燥部门，体积小、造价低、操纵机动方便，不但实用大批量印刷品的覆膜加工，并且实用主动化桌面办公体系等小批量、零星的印刷品覆膜加工。

自动分切装置：分切长度可根据纸张大小自由设置，可自由控制速度。机组联动运转系统，配合主机的速度，自动增减，操作简单，节约人力成本，降低操作者劳动强度。刀盘旋片式设计，回转刀座4组刀片，可微调控制，易操作；调整时，配合压力滚筒互相作用。加配反纸辊，可分切薄纸，128克以上的纸张可以联机自动分切；配有自动收卷装置，针对质量及硬度较差的纸张，可进行成卷收卷。 全自动覆膜机薄膜放卷轴，采用磁粉制动，保持稳定的张力，特有的气动张膜装置确保压膜、起膜时胶膜的松紧度，有效预防了卷膜的故障。

小型覆膜机其占地面积小，操作简单，速度快。进料工作台采用输送带，出料采用带动力滚筒，能承受较重的大型板材广泛应用于不锈钢板，铝板，铝塑板，UV烤漆板，铁板，装饰橱柜门，烤漆板，漆面板，亚克力板，彩钢板，防火板，有机玻璃板，橱柜门覆膜机，标牌，高档家具板，彩涂板，电器PVC等平面的覆膜，贴附，压附自带胶PE保护膜，电器柜，装饰膜等，以便于在生产加工，运输，储存和使用过程中不受污染，腐蚀，，动力传动及 划伤，保护原有的光洁亮泽的表面以及镜片防爆裂。 该系列覆膜机由上下胶辊，机架，动力传动及控制装置，托膜架等组成，具有覆膜平整，无皱褶，无气泡，操作简单，使用寿命长等特点。

1.合理按照说明书规则进行操作，禁止一切不正当的操作 2.定期检查覆膜机部位零件，开是否被损坏，如有损坏立即更换新 3.对于花种播种机来水，筑土铲下调时,可增加垄的高度,但同时应将播种开沟器和限深滚桶上调至相 应的部位.筑土铲上调时,可减低垄的高度,同时应将播种开沟器和限深滚桶也向下调至相应的部位 一台好的覆膜机，不仅要求做到操作规范，保养也同等重要，严格遵循覆膜机操作与维护保养条例，养成一种良好的覆膜机使用习惯，以便延长机器的寿命。

自动覆膜机分为上胶、烘道、热压三部分。 （1）上胶部分 上胶部分装有调节装置以调节上胶量的多少，满足不同印件的要求，上胶辊采用橡胶辊或钢辊。 （2）烘道部分 烘道一般长2～3m。自动覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。自动自动覆膜机烘道上部还有大功率的电热管及排风扇，温度可以调节，以使粘合剂干燥及排除废气。 （3）热压部分 这部分是覆膜的关键，直接关系到覆膜产品的粘结牢度。热压原理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中，从而获得牢固的结合界面层。热压部分由一组滚筒组成。其中一只空心金属滚筒，内装电热管，温度可自控制。这组滚筒压力可以调节。