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一、材料 在实际使用过程中，切纸机要面对的裁切对象是多种多样的，除纸张、纸板外，还有皮革、塑料、软木地板及PS版等。由于要裁切的材料种类繁多，所以，应该针对不同的材质，相应地采用不同的压纸器压力，裁切刀刃口的角度也应有所变化，以保证得到高质量的裁切产品。 二、刃口角度 裁切刀刃口角度的选择，是裁切工作中非常重要的一环。换句话说，好的切纸机，就要配有好的切纸刀片和刃磨工艺。但我们在进行切纸机的售后服务中发现，很多切纸机用户常常都忽略了这一点，结果，往往就因为切纸刀片磨刃的方式、方法、角度不对，造成裁切中的冲击力增加，导致保险螺丝松动，乃至断裂，最终造成机械损伤。 需要使用切纸机裁切的材料范围越来越广，像啤酒铝箔帽标、无碳复写纸、蜂窝纸板、磁卡、感光胶片等，这些材料在裁切过程中都会遇到不同的实际问题。如无碳复写纸在裁切时容易出现压痕，而磁卡、感光胶片在裁切中会出现压纸器固定不住，导致裁出废品等。这些问题都可通过调整压纸器压力，改进刀片和裁切传动系统得以顺利解决。不过，这些方面的技术，据笔者了解，目前国内只有一些切纸机制造商可以全部解决。

切纸机是印刷生产中不可或缺的一种产品，由于具有方便、安全、高效等特点。和其他设备一样，使用时难免会出现故障，给生产带来一定的不良影响。因此，及时排除故障，保证机器的正常运行很重要。 在生产过程中，有时会出现刀床无法下降的情况，切纸刀不能正常进行裁切，同时，光电感应控制装置也失灵了。 这时，如果断开所有的电源后重新开启，则光电感应控制装置又能正常工作，切纸刀也能下降;但是工作一段时间后会再次出现同样的故障。这样就有可能是i及其的电磁开关出现了故障，只有更换相同规格的电磁开关，就能很快恢复正常的裁切工作。

随着科技的发展，切纸机的功用也越来越多，操作也越来越简略，劳动强度下降，裁切精度也跟着提高，更加安全。但切纸机在使用过程中，其保险螺丝也会断裂，这是为什么呢? 1、切纸机的刀片不够尖利; 2、刀座的左右两端的滑块都出现磨损; 3、没有常常去紧固保鲜螺丝; 4、保险螺丝的装置方向差错; 5、衔接保险螺丝的两个端面由于变形而不平坦; 6、刀片切入刀条太深或者刀口的磨削不平直。

1、裁切后的纸张垂直度不准：这种问题一般是由于工作台与到刀具的垂直度不精确造成，只需将工作台和刀具的垂直度重新做调整即可。但注意要先将切纸机停止断电才可进行操作。 2、裁切的纸张出现歪斜：此时只需对切纸机的调节螺钉进行校正就可以了。 3、裁切的规格不准：在待裁切纸张进行摆放时，可能会由于各种原因导致纸张不均匀或者表面出现隆起的情况，在这种情况下进行裁切，就会出现纸张的裁切规格不准，对于后续纸张的应用会出现很大的问题。现在一般较为先进的切纸机会在待切纸张的存放出放置压纸的工具以确保纸张的平整，如果没有相关的工具可以有操作人员手动将纸张推紧再进入切纸机进行裁切。

办公文印领域的切纸机，可分为手动型、电动型、液压型等，无论是品牌种类都是多种多样。建议办公文印企业选择适合自己的切纸机应该从三方面考量： 1.安全性 切纸机不同于其他机械产品，属于风险级数最高的四级风险机床。选择切纸机产品时必须重点调查其安全性及牢靠性。如切纸机压纸器有无防跌落装置;运动部件处能否装有全封锁平安罩，以避免零部件不测断裂形成人员伤害;切刀在运转过程中有无红外电子控制系统及电子安全刀锁等来提示安全范围。 2.机械构造 最早的机械式切纸机压纸采用弹簧压力，推纸采用滑块式构造，构造较为简单，调试维修也比较简单，但压纸压力小，裁切精度差，不能满足高程度印刷对纸张裁切精度的请求，更无法满足中高档包装印刷产品的要求。20世纪五、六十年代，出现了工作平台整体无槽的双导轨切纸机，后来又逐渐被德国波拉公司的燕尾槽构造所替代。目前国内也有部分机械厂商生产双导轨切纸机，但其总体的构造和性能均不如波拉公司的切纸机先进和适用。双导轨构造的切纸机在调整精度时十分费事，而且磨损后改换导轨的价钱较贵，但这种设备的运行精度高。而燕尾槽构造的切纸机精度调整简双方便，磨损后只需更换塞铁，但精度略低。在选购切纸机时，印刷企业应依据自身的需要和要加工产品的实际状况，选择双导轨切纸机或燕尾槽切纸机。 3.工作效率和裁切精度 切纸机的工作效率和裁切精度是印刷企业在选购切纸机时思考较多的一个方面。就这一点而言，微机程控切纸机要大大优于普通切纸机。普通切纸机的推纸器在行进、后退操作时要靠按钮和手轮微调来控制，操作者的劳动强度较大且工作效率低。而微机程控切纸机经过编程对裁切过程进行优化，工作效率提升。在追求工作效率的同时，用户还要求用最快的裁切速度裁切出尺寸精度更高的产品。所以，目前国内消费的较先进的切纸机已采用了国际最先进的滚珠丝杆、直线导轨。它的特性是传动平稳、定位精度高、累积误差小，长时间工作不需调整运动间隙，并消弭了过去采用普通丝杆、导轨时运用一段时间后由于丝杆、导轨磨损水平不一而影响裁切精度的问题。

切纸刀是各种纸张、照片、美工卡纸、冷热裱纸等理想必备裁切东西，采用主动镇纸规划，刀口经特别处理，裁切锋利且经久耐用，裁切后的产品规整无毛。 标准试样切纸刀由台板、上、下刀具、定位档板、杠杆压板、标尺档板等部分组成。 第一次运用前，先将固定刀具的螺杆在塑料手柄前端卸下。运用时，先将刀具抬起，将试样靠在台板项端标尺侧，将试样推至定位档板处，，然后用右手握住刀具手柄使其下切，则可得到所需的试样。 切纸完毕后，将刀具向右向下压至定位档板下卡口处向左卡住刀具，运用时再向右拉起刀具向上即可。 注：当试样邻边彼此不垂直时，应先切成彼此垂直的邻边，然后再切取试样。 切纸刀应防止在湿润或多尘环境中运用，运动部位每月加注少数的润滑油。若暂停运用，上、下刀片应涂改少数防锈油，以防锈蚀。 严禁切取任何金属物和其它高强度材料，避免损坏刀片。 如发生切口不齐，可适当调整刀具夹紧压力。具体方法是：取下刀具前端塑料套将螺母拧紧一些 。 刃口磨钝后，可用油石细细修磨。 对于切取定量低或柔软的纸样如卫生纸等，可先将试样平铺夹在两张衬纸衬纸可取复印纸一类的纸张中心再切取。

切纸作为印后加工工序的一道环节，对印刷品质量的影响非常之大，因为一旦出现偏差就会使得成品变成废品，从而使前面的工序所做工作都失去意义，造成了很大的浪费。 高裁切质量的前提是切纸机处于理想状态。为了保证切纸机的正常运转，减少摩擦损耗，保证设备精度，延长设备使用寿命，必须合理使用切纸机，同时对其进行正确地维护和保养。 NO.1 在工作开始前（换班或中途停车后继续工作）应检查切纸机的主要部件，并加注润滑油。 NO.2 工作结束后，应对切纸机进行清洁，将外露摩擦面擦拭干净并加少许润滑油。 NO.3 切纸机在正常两班制工作情况下，应每两周对切纸机作一次全面地清理和检查。 NO.4 如切纸机较长时间停机不用，须将所有的光亮面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套并将整机遮盖。 NO.5 若切纸机停用若达3个月以上，还应在防锈油上覆防潮纸。 NO.6 在检查、拆装切纸机时，禁止使用不合适的工具和采用不科学的操作方法。

关于电脑切纸机，它的设计理念无疑是来源于电脑和切纸机的结合。那么，电脑和切纸机相结合是为了实现什么呢? 关于电脑切纸机，不管是否有接触过这种产品的，都能从产品的名字上看出些许功能。而关于电脑，现在不知道电脑的人也已经很少了。将这两者进行结合成为电脑切纸机，目的其实很简单，那就是将往常需要人工计算和操作的事情交由电脑来操作，实现部分意义上的自动化和智能化。 也就是说，电脑切纸机设计和制造并不是非常难的事情，但难的首先提出这个理念的设计者。