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        全自动复膜机使用预涂型腹膜工艺进行覆膜加工，无上胶和干燥部分， 它工艺流程短、机构紧凑、操作简单造、造价低、生产灵活性大，无溶剂气味、无环境污染、覆膜质量好，全自动复膜机不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。全自动复膜机由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热压区复合、自动收卷四个主要部分，以及机械传动、预涂塑料薄膜展平、纵横向分切、计算机控制系统等辅助装置组成。全自动复膜机构能够保证印刷品在传输中不发生重叠并等距地进入复合部分，全自动复膜机一般采用气动或摩擦方式实现控制，输送准确、精度高，在复合幅面小的印刷品时，同样可以满足上述要求。
        全自动复膜机是覆膜工艺中较为特殊的一种，除具有覆膜工艺的诸多优点外，还增加了商品在包装中的可视性功能，全自动复膜机在丰富多彩的印刷图案中嵌以曲线优美的可视窗口，不但使包装更加精美，同时亦起到宣传美化商品、揭示商品身价的作用，成为实现和提高商品价值的一种有效手段。
        一、全自动复膜机它的覆膜原理与一般覆膜机的不同之处在于：
        1、它将黏合剂涂布在薄膜表面上，全自动复膜机而后将薄膜覆盖在已经印好的印刷品表面上，再压合为成品;
        2、全自动复膜机预涂覆膜的特殊优点是能自动喷粉并能通过加热利用胶的黏性溶解喷粉达到自动除粉。
        预涂覆膜工艺因覆膜设备不需黏合剂加热干燥系统，操作方便，可随用随开机，全自动复膜机生产灵活性大，同时无溶剂气味，无环境污染，更重要是能完全避免气泡、脱层等故障，其成品透明度极高。
        二、全自动复膜机需要注意以下几点：
        第一、全自动复膜机使用的膜有亚膜和亮膜两种，亚膜效果像磨砂效果更加有档次，亮膜效果明显直观，有反光效果。选择不同的膜有不同的效果，这就要根据您的需要自由选择。
        第二、复膜机复膜最好双面同时复膜，全自动复膜机这样效果更加平整，有挺度，不卷曲。
        第三、全自动复膜机也有不同的类型，比如自动复膜机以及小型复膜机。小型复膜机最宽可以覆膜32cm宽度，长度没有限制。
        三、全自动复膜机谈谈全自动覆膜机覆膜工艺的效果
        1.全自动复膜机将护膜覆在图片上，使图片的强度及表面的耐磨性提高。
        2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂，雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色，全自动复膜机电脑烫金机保持图片画面的亮丽色泽经久不衰，延长图片展示寿命。
        3.全自动复膜机将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面
        4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上，全自动复膜机以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟，立体等特殊艺术效果的画面。即将专用的热膜在加热到一定温度(约在100-180°C)的设备上进行的装裱方法称热裱，全自动复膜机可分单面热裱及双面热裱，因其光透性及防水性较好，耐热性好，硬度强，适用于以灯光为依托或其它场合的广告图片的后期制作。全自动复膜机但热裱设备及耗材价格较贵，操作复杂，能源消耗大，覆膜机价格成本也高。
        四、全自动复膜机的技术参数，全自动覆膜机采用的技术分为两大类。一种是从电热板直接加热的方式, 它是经前胶辊导入后进入加温区, 全自动复膜机然后进行压合、导出, 这种加工技术比较落后。由于加温和加压分步进行, 加工后的物品表面易有气饱和平整度不好。但这种技术难度小, 制造成本低, 全自动复膜机而且加工过程热能损失少。另一种是前导辊为热压辊, 采用加温加压同步进行, 然后进入具有冷却调平作用的后胶辊导出。全自动复膜机前导辊获取热量的方式分为内传导热式和外辐射热式两种, 一般大型机, 圈材机采用前种方式。全自动复膜机较小规格的机型采用后种方式。目前, 这种热压辊技术比较先进, 由于加工过程中加温, 加压同步进行, 消除了塑封物品的气泡问题, 全自动复膜机同时经过冷却调平增强了塑封物品的直观效果。现在国产塑封机的生产受技术、工艺、材料等条件的限制采用这种技术的厂家很少。

        五、从过胶技术的发展过程看, 由于全自动覆膜机性能的提高和各种特殊用膜的开发, 使这种特殊加工方式还会有很大的发展。如提高艺术效果的布纹膜、亚光膜、超低温膜的应用, 可提高原件的艺术效果, 全自动复膜机有很大的发展潜力。另外, 最新研制的一种烫金技术可使用一种特殊烫金膜覆盖在需要进行处理的字体上, 对复印件等的字头进行烫金处理, 全自动复膜机经塑封机加的工后即可达到烫金效果, 使原来很繁锁的处理办法变得简单。