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1.烘干温度 控制在50-70℃之间，既可充分挥发溶剂，又不致于使薄膜过热变形;
2.复合温度 压印滚筒温度控制在70-90℃，既可溶化粘合剂，薄膜又不会过热变形;
3.复合压力 保证压印滚筒轴向压力一致，压力应保持在150-250kg/cm2之内;
4.粘合剂涂层 涂层要薄，控制在3-8g/cm2，厚度为5-8μm，要避免涂层过厚;
5.机器速度 单张纸应控制在35-45张/分钟，卷筒纸应在3-10米/分钟，另外还同其它参数有关;
6.薄膜张力 张力调整到最低程度，以达到正确涂布和复合为准，要避免张力过大;
7.滚筒精度 压印滚筒要求表面光滑清洁，无划痕，无凹坑。要保证椭圆度、同心度等机械精度指标;
8.环境因素 保持环境清洁，要求有空气净化装置。控制车间温湿度，防止纸张或薄膜变形;
9.油墨厚度 要深墨浅印，避免墨层过厚造成表面张力下降，使覆膜不牢;
10.油墨干燥 油墨干燥要彻底，避免出现起泡现象;

11.油墨添加剂 要控制干燥剂的加放量，以防墨层晶体化。晶体化的油墨表面会出现覆膜不牢现象.