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知道全自动纸袋机，但你知道全自动纸袋机工作时的生产工序吗？
一、全自动纸袋机开机前的准备工作
1.检查全自动纸袋机设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清除。
2.输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。
3.选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度，使其达到要求。
4.按生产通知单的要求上好膜卷。
5.按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置。
6.打开全自动纸袋机电源，按工艺文件要求设定热封刀温度。
二、全自动纸袋机开机
1.启动全自动纸袋机主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜对分在中间位置。
2.调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正。
3.生产过程中，随时观察全自动纸袋机制袋情况发现异常，即时调整。
4.由机台质检员进行检验，等检验合格后，贴上合格证，送入质检室抽检。
5.将生产出来的袋进行整理，并将存在质量缺陷的袋子选掉并按规定捆扎好。
6.初步调整好机速，取一次平出的样袋，进行初检，若未达到规定要求，再取一步平出的样袋进行热封值测试。
7.调整全自动纸袋机分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪刀口。
8.调整全自动纸袋机热封刀，使其热封在袋的要求范围。
三、全自动制袋机停机
1.断开全自动纸袋机总电源开关，再断开各部位电源开关。
2.作好当班记录，要求准确、整洁。
3.清扫全自动纸袋机卫生及场地卫生，并将产品送到总检室。
四、装箱
1.检验：由机台质检员对数量、质量逐扎进行检验，待数量质量均合格后，按要求装入箱内，放入装箱单；择出的不合格产品放置在有“不合格”标识的纸箱内。
2.装箱：机台人员将本工序产品进行整理，选出有质量缺陷的不合格品，把合格品捆扎好，交给机台质检员进行检验。
3.总质检员对送检产品按规定比例进行抽检验，检验合格后进行打包入库。
4.机台人员将当班产品送入外观质检室。