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原因：
（1）热封温度过高；
（2）压力过大；
（3）热风时间过长；
（4）上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏；
（5）底部封口的硅橡胶过硬；
（6）在复合和熟化过程中，一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响，韧性（抗冲击力）有所下降，脆性提高；
（7）塑料复合包装袋在冷却和放置后，热封口强度有所增强，同时也有变脆的趋向。
     对策：
（1）根据内封层的材料的热封特性，选择合适的加工温度，压力和热封时间；
（2）改善上部热封刀表面状态，使封口器表面平整；
（3）以聚四氟乙烯包覆完好；

（4）选择合适硬度的硅橡胶垫。