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        运行纸袋机时需要注意几个主要问题。首先，排放材料应保持稳定，摆动辊不应太高或太低。材料不应太松或太紧。这些条件会导致材料在操作过程中产生径向抖动，导致前后，不允许进行颜色编码的光电眼跟踪，并且袋长度会有误差，这也会导致袋子的长度拉伸。必须在前后清洁框架。并调节排出压力辊的压力。
        其次，温度设定过高，产品会起皱并影响光电跟踪。袋子的长度不一样。首先，可以增加光电的灵敏度。温度稳定后，灵敏度降低，以避免跟踪失败。为每种产品选择合适的温度（材料特性，厚度和包装产品）。热刀的压力间隙一般应为1.5mm左右，特别是在需要高速运转时，热刀间隙的要求不宜过大，否则会影响阻力材料的稳定性。如果密封的宽度很大并且间隙不能减小，唯一的解决方案是降低计算机中的进给比或加快拉力。当袋子的长度很长并且当不使用双重进给时袋子的长度不达到设定的袋子长度时，这是非常有效的方法。
        第三，调整压辊中间的产品，及时调整压辊左右间隙的平衡，去除胶辊上残留的垃圾和污垢及边缘材料，确保左边的间隙和压力辊的右侧是一致的。因此，可以避免由于橡胶辊的橡胶压力的不准确调节和橡胶辊的不平衡磨损而导致拖曳材料的摆动不稳定的情况。
        第四，材料在操作期间产生异常声音。首先，有必要消除机械部件的问题。有必要观察加速后是否产生加速后产生的声音：热刀太低或热布太松而没有塑料。泥浆拉速设定较低。两个橡胶辊之间的张力太小。放电张力太大。电机速度设置不当将导致电机负载和主机速度不匹配。两个橡胶辊之间的张力太小，材料会被拉伸。此时，电机负载也会增加启动和停止时的惯性，从而产生声音。
        第五，让同一水平线上的材料通过热刀的高度。热刀的高度应保持在同一直线上，底刀的压力应平衡。热刀的高度应保持不变。下热刀的相等高度和侧面密封以保持相同的高度将导致材料的左右摆动和密封焊缝的宽度对该对袋的平整度具有很大影响。

        第六，物料在排出废气的过程中，物料中存在残余空气会使袋子整体变形，影响物料的正常运转会产生一定的声音。相关的珠子需要妥善压实。侧封热布不应对材料和热刀的粘附性产生任何阻力。