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分切机在使用的过程中，它的张力是会出现变化的，那么导致分切机张力变化的原因是什么呢？下面分切机厂家分享张力变化的因素。

1、分切机在收、放卷过程中，收卷和放卷直径是不断变化的，直径的变化必然会引起原料张力的变化。放卷在制动力矩不变的情况下，直径减少，张力将随之增大。而收卷则相反，如果收卷力矩不变时，随着收卷直径增大，张力将减少。这是在运行中引起原料张力变化的主要因素；

2、机器的升降速变化必然会引起整机张力的变化：

3、分切原材料材质的不均匀性。如材料弹性的波动，材料厚度沿宽度、长度方向变化等，料卷的质量偏心，以及生产环境温度、湿度变化，也会对整机的张力波动带来影响；

4、原材料卷的松紧度变化同时会引起整机张力的变化；

5、分切时速度的变化影响张力的变化：当运转提速或减速时，主电机转速发生变化。首先引起放卷牵引至收卷段材料张力的瞬间变化，而且必须经过一段时间材料小幅振动，逐渐使张力平稳。这段张力的不稳定，表现在成品卷上是收卷不齐整，端面有凹凸现象，影响产品质量。

6、分切机的各传动机构（如导向辊、浮动辊、展平辊等）存在不平衡以及气压不稳等因素。

看了上面的内容，相信大家都已经知道分切机张力变化的因素。