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联系人：杨经理
影响商标覆膜机激光全息商标防伪性能的因素主要是商标的种类及商标的使用位置。不同种类的激光全息图像防伪商标具有不同的防伪效果，即使是同类的防伪商标由于使用位置不同，防伪效果也存在着明显的差别。 商标覆膜机激光全息图像防伪商标使用非常方便，对贴标机械的适应性较好，由于不同涂抹胶水及其它胶粘剂，所以在生产线上使用不会出现污渍，尤其用于较高档发的包装，效果更为明显。这种商标目前用量也最大。但它有一个致命的缺点是可以反复使用，从下位置揭下后可以被完整地粘到另一个位置上，使一些不法之徒可以利用旧的包装及商标制假，因而影响了防伪效果。从防伪的角度考虑，该类商标不宜作为防伪商标使用。因而一部分业内人士纷纷推出了技术含量更高的激光全息图像技术，希看能进步其防伪效果。这种努力是否有效，是否值得？我们来看一下商标覆膜机生产防伪商标的制作程度就可以得到明确的答复。
温度是预涂膜覆膜的首要因素，因为预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决定了热熔胶的熔融状态，决定了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗透能力和扩散能力。尽管覆膜温度的提高有助于黏合强度的增强，但温度过高会使薄膜产生收缩，产品表面发亮、起泡，使产品产生皱褶。根据实践经验，覆膜温度应控制在70～100℃之间。 覆膜机纸张的表面并不平整，只有在适宜的压力下，熔融状态的热熔胶才能完全覆盖印刷品表面，覆膜产品才光亮，覆膜机出来的黏结效果好。压力小，黏结不牢；压力大一些，有助于提高薄膜和纸制品间的结合力。但是，如果压力过大，又容易使产品产生皱褶，而且容易使橡胶辊表面受伤、变形，降低橡胶辊的使用寿命。随着压力的增大，使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大，使覆膜机两辊的轴头、轴承负荷加重，磨损加剧，同时使传动系统的负荷加重，因而覆膜机的压力太大会影响整机的使用寿命。
预涂膜覆膜机的工作机理是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。 预涂覆膜法是覆膜厂家直接购买预涂膜覆膜机，在需要覆膜时，将该薄膜与纸质印刷品一起在预涂膜覆膜机上进行热压，完成覆膜过程。预涂覆膜工艺始于上个世纪90年代.通过专用设备将热熔胶或低温树脂按照设计定量均匀地涂布在薄膜基材上，得到的就是预涂膜。 预涂膜覆膜机行业内使用覆膜品类如下： 1色彩亮丽的覆膜天花以彩涂金属板为基材，选用进口PVC高光膜，PET幻彩膜，在板面涂覆专用粘合剂复合而成，便面花纹色彩丰富不褪色，具有抗磨，抗冲击，防水，防火，清晰方便等优点，是当今装饰天花产品的时尚潮流 2PVC高光膜具有丰富的柔韧性和光泽性以及色彩多样化，完全改变了金属天花表面单一的冷色调 3PET幻彩膜式目前世界上领先的新型绿色环保产品，它具有优良的耐久性（耐候性，耐蚀性，耐化学性）和抗污能力，无毒无公害，防紫外线灯多项优越性能，并且应用光法，充分迎合了人们向往绿色崇尚环保，追求时尚的理念。
自动覆膜机采用的覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程，包括选膜、覆膜制做，剪裁。 1.将护膜覆在图片上，使图片的强度及表面的耐磨性提高。 2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂，雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色，保持图片画面的亮丽色泽经久不衰，延长图片展示寿命。 3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面。 4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上，以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟，立体等特殊艺术效果的画面。 自动覆膜机常见的主要问题有： 表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离、不易贮存等，这些质量问题多年未得到解决，分析其原因也是多方面的，如： 1.纸张种类不同的影响。 2.墨色不同的影响。 3.气候不同的影响。 4.环境与条件的影响。 5.企业缺乏科学管理的影响。 6.自动覆膜机操作人员素质的影响。
尽管预涂膜覆膜方式的综合性能优于即涂膜覆膜方式，但就目前国内全自动覆膜机的现状来看，国内绝大多数企业仍在普遍使用即涂膜覆膜工艺。随空气相对湿度的变化而改变含水量。对湿度敏感的印刷品会因尺寸变化而产生内应力。如：印刷品纵向伸缩率为0.5%，BOPP薄膜纵向热收缩为4%，如果印刷品吸水量过大而伸长，和薄膜加热收缩之间造成内应力，会导致覆膜产品卷曲，起皱，黏合不牢的主要原因可以归纳为以下几方面。 其一，预涂膜覆膜技术在国内的起步比较晚。 其二，生产预涂膜的技术含量高，工艺复杂，设备投资大，一般的企业没有能力投资预涂膜生产线。 其三，由于我国劳动力资源过剩，人工费用低，材料成本在覆膜工艺综合成本中占所占比重相当大。而预涂膜的成本较即涂膜要高，这势必会影响其应用情况。 一方面，从强度上讲，UV上光工艺对增强印刷品的强度几乎没有什么贡献，而覆膜工艺却能够使印刷品的强度提高数倍。另一方面，随着技术的进步，覆膜后再做进一步的加工，如烫印、磨砂等，将使印刷品的后处理工艺更加复杂，在当今强调知识产权保护，商家强调产品防伪的时代，覆膜比UV上光更具优势。 全自动覆膜机的覆膜速度的快慢决定了预涂膜上的黏合剂在加热滚筒上的熔化时间以及薄膜和纸张的接触时间。覆膜速度慢，BOPP薄膜上黏合剂的受热时间相对较长，薄膜和纸张的压合时间长，黏结效果好，但生产效率低。覆膜速度快，BOPP薄膜上的黏合剂在加热滚筒上的受热时间短，薄膜和纸张的接触时间短，黏合效果差。国产预涂膜覆膜设备的生产速度一般控制在5～30m/min之间。
以各种不同的材料、小型覆膜机所完成的覆膜工艺随其使用的原材料（耗材）温度及用途的不同而分为几大类，以下分类加以介绍。 冷裱：在常温下采用冷压方法将护膜裱在图片表面的方法，称冷裱。其中又有单面裱及双面裱。在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱工艺具有操作简单，效果好，成本低等特点。目前广泛地应用于广告灯箱，工程用图及婚纱摄影的后期的制作。 小型覆膜机使用原理： （1）用即涂膜作封面可以保护纸张。覆膜后可延长封面（或印品表面）的使用寿命，特别是对学生课本类有一定好处，所以用量越来越大。 （2） 印痕不易被破坏。用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效果和保护作用，而不使其被磨损。这有利于出版社美编们在封面或印品的表面上据其需求做出各种美术设计，因此也推动了用量的增加。 （3）即涂膜生产利大。覆膜中即涂膜制作的成本低、易上马、有钱赚，企业可以得利。
当前市场上的冷裱机、热覆膜机对于过薄纸张覆膜都很容易出现翘曲现象(除非使用的是专业的成本较高的防卷单面热膜)，冷裱后如果把纸张卷曲后再展开就可能会出现气泡和褶皱，单面冷裱也会使纸张卷曲，特别是100g以下的纸张很容易出现卷曲的现象。下面将会告诉你，冷裱覆膜起皱原因及解决方法。 中小型图文快印和单位更多选择的是热覆膜机，整体效果还是不错，但如果使用太薄比如100g以下的纸张会出现卷曲的现象，这也需要技术指导操作会稍缓轻现状，但完全不卷，还是选择全自动的覆膜机效果不一样，这个大多客户都能理解，可是如果出现纸张起皱现象，一般维护解决方案如下： 1、辊筒压力不均匀，造成覆膜过程中纸张起皱。遇到这种情况，应先校正滚筒压力，然后再开机操作。 2、胶辊上有污物，造成覆膜时纸张起皱，应该及时清洗胶辊，胶辊必须经常保持清洁。
小型覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。预涂型热裱机也叫热覆膜机， 覆膜机体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。广泛的应用于各种现代婚纱、艺术摄影、电脑喷绘以及字画、海报、广告图片、效果图、文件资料等的裱装工作,适用于图片社，印刷厂，广告，设计和不干胶等领域，投资少，效果明显，使用的耗材无污染，属于绿色环保产品，市场潜力很大。 对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品的保护作用，并能使印品更美观耐用。但对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于摩擦力作用容易出现印刷色料剥落的现象。许多印品都在表面覆上各种亮光膜、亚光膜、消光膜，以追求与众不同的效果。但数码印刷的印品采用热覆膜比较适宜，此法使用方便，价格低廉。