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覆膜机上胶，烘道，热压三部分覆膜机覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。即涂型覆膜机包含上胶，烘干，热压三部分，其专门用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小，造价低，操作灵活方便，不光专门用大批量印刷品的覆膜加工，除此以外专用自动化桌面办公系统等小批量，零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。采用真空吸附，除此另外能够自动完成覆膜、加热工序的覆膜机，该覆膜机能够同时粘合三张膜或版，具备良好的覆膜效果。 覆膜机覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，覆膜机覆膜不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。 覆膜机的利用有效的升高印刷品的光泽度和牢度覆膜机可以是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加 筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。覆膜机的详细描述：底座，壁板等用铸铁构造，永不变形，确保在使用过程及维修更换零件时不足以影响其精度。覆膜机控制装置包含主机、显示器和鼠标，主机位于底座内，显示器和鼠标置于操作台的一侧，操作台的另一侧则为真空吸台，一但采用哑光薄膜覆膜，覆膜机覆膜产品会给消费者带来一种高贵，典雅的感受。覆膜机覆膜后的包装印刷品能显著上涨商品包装的档次和附加值。无胶覆膜机不能涂胶单元，省工序，经济环保。无段烘道，省电，省空间。 如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用哑光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。 覆膜机具备着的三大结构以下说明：印刷品自动输入自动输送机构能够保证印刷品在传输中不发生重叠并等距地进入复合部分，基本采用气动或摩擦方式实现控制，输送准确，精度高，在复合幅面小的印刷品时，同是可以满足上面的讲要求。覆膜机真空吸台上方为覆膜装置，覆膜装置设有外罩，操作台上还设有控制所述FPC覆膜机工作的数个控制开关。

覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类，一种是“即涂膜”，另一种是“预涂膜”;其中又分光膜和亚膜两种。 即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同;工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。 覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程，包括选膜、覆膜制做，剪裁。主要用于广告图片，婚纱照片的后期制作，覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能，可产生强烈的立体感和艺术感染力。那么在覆膜工艺进行前我们该做些什么准备工作呢? 覆膜机启动前检测工作： 1.覆膜机启动前检测，确认机器是否处于安全状态。 2.薄膜输送调整，使薄膜张力均匀，以适应薄膜输送张力的大小。 3.检测确认涂胶辊与胶之间的间隙是否平行。 4.检测加热滚筒温度，以免温度表不准。 5.压力表一定要达到的压力，否则压不实影响产品。 6.把胶辊上的杂物打扫干净，以免进入成品货里造成浪费。 完成准备工作后，合上电源总开关，开启加热筒及电机，然后开启油泵，调节覆膜胶流量，调整各辊之间平行。调整输纸台纸张测定定位，上好覆膜胶，同时开启烘道加热。覆膜试几张纸后再一次调整加热滚筒加热温度、压力和烘道进风量，直至效果好后，开始正常工作。

自动覆膜机其占地面积小，操作简单，速度快。进料工作台采用输送带，出料采用带动力滚筒，能承受较重的大型板材;广泛应用于不锈钢板，铝板，铝塑板，UV烤漆板，铁板，装饰橱柜门，烤漆板，漆面板，亚克力板，彩钢板，防火板，有机玻璃板，橱柜门覆膜机，标牌，高档家具板，彩涂板，电器PVC等平面的覆膜，贴附，压附自带胶PE保护膜，电器柜，装饰膜等，以便于在生产加工，运输，储存和使用过程中不受污染，腐蚀，动力传动及划伤，保护原有的光洁亮泽的表面以及镜片防爆裂。该系列机覆膜机由上下胶辊，机架，动力传动及控制装置，托膜架等组成，具有覆膜平整，无皱褶，无气泡，操作简单，使用寿命长等特点。 自动覆膜机工艺的效果： 1.将护膜覆在图片上，使图片的强度及表面的耐磨性提高。 2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂，雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色，保持图片画面的亮丽色泽经久不衰，延长图片展示寿命。 3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面。 4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上，以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟，立体等特殊艺术效果的画面。 自动覆膜机覆膜方式的分类: 以各种不同的材料、设备所完成的覆膜工艺随其使用的原材料(耗材)温度及用途的不同而分为几大类，以下分类加以介绍。 一、冷裱：在常温下采用冷压方法将护膜裱在图片表面的方法，称冷裱。其中又有单面裱及双面裱。在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱工艺具有操作简单，效果好，成本低等特点。目前广泛地应用于广告灯箱，工程用图及婚纱摄影的后期的制作。 二、自动覆膜机热裱：即将专用的热膜在加热到一定温度(约在100-180°C)的设备上进行的装裱方法称热裱，可分单面热裱及双面热裱，因其光透性及防水性较好，耐热性好，硬度强，适用于以灯光为依托或其它场合的广告图片的后期制作。但热裱设备及耗材价格较贵，操作复杂，能源消耗大，成本也高。 相近于热裱，但一般为小型化。目前市场上最大规格塑封设备为24寸，是以特种塑膜加热进行封装，主要用于证件，小规格图片或文件等封装。 自动覆膜机真空覆膜。是使用专用真空覆膜机将膜与画间抽真空后在一定的温度下定型，完成覆膜。其操作方法复杂，成本高且画面尺寸受到一定的局限，但裱装质量很高，画面质感强，适用于照片。

热覆膜机操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，所以该种技术目前在欧美等发达国家已经全面禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高。 热覆膜机的适用范围：适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜(过膜)，使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。可根据用户要求定制水性、油性两用机。 热覆膜机的详细描述： 1、底座、壁板等用铸铁构造，永不变形，确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度。 2、涂胶辊及限胶辊精工制作，辊面同心度误差控制在0.01mm以内，以确保涂胶均匀，同时节省胶水用量。 3、热复合钢辊精工镜面处理，复膜成品这度极佳。 4、电子自动恒温装置。 5、液压系统独特设计，精密稳定。加装成卷送纸装置，可适用于成卷材料之复合。

覆膜机厂家简析覆膜设备有即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。即涂型覆膜机适用范围宽、加工性能稳定可靠，是广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品覆膜加工。 覆膜机厂家简析覆膜机的涂布形式有：滚筒逆转式、凹式、无刮刀直接涂胶以及有刮刀直接涂胶等。 1、覆膜机厂家简析凹式涂胶。由一个表面刻有网纹的金属涂胶辊和一组薄膜分区辊组成，涂胶辊直接浸入胶液，随辊的转动从贮胶槽中将胶液带出，由刮刀刮去辊表面多余的胶液。在压膜辊作用下，辊的凹槽中的胶液由定向运动的待涂薄膜带动并均匀地徐敷于薄膜表面。可通过调整涂布辊轴表面栅格网纹、粘合剂的特性值、压膜辊压力值等来控制涂胶量。凹式涂胶的优点是能够较准确地控制涂胶量，涂布均匀;但是网纹辊加工困难、易损坏，需要经常清洗，另外涂布时对粘合剂要求较高。 2、覆膜机厂家简析滚筒逆转式涂胶。属间接涂胶，是各机型采用最多的一种。。供胶辊从贮胶槽中带出胶液，刮胶辊、刮胶板可将多余胶液重新刮回贮胶槽。覆膜机薄膜反压辊将待涂薄膜压向经匀胶后的涂胶辊表面，并保持一定的接触面积，在压力和粘合力作用下胶液不断地涂敷在薄膜表面。涂胶量可通过调节刮胶辊与涂胶辊、刮胶辊与利胶板之间的距离来改变。 3、覆膜机厂家简析无刮刀辊挤压式涂胶。涂胶辊直接浸入胶液，涂布时，涂胶辊带出胶液经匀胶辊匀胶后，靠压膜辊与涂胶辊间的挤压力完成涂胶。

覆膜机在正常生产的时候经常会遇到一个问题，就是出现雪花现象，出现雪花现象其实是一种非常正常的工作情况，只要我们彻底了解雪花现象的具体出现原因，这样解决并处理覆膜机雪花现象就很简单了 一般我们的覆膜机在工作时候出现雪花现象主要结果就是纸张跟薄膜经过粘合以后再次分离或者出现粘合不牢固，我们称之为假粘现象就是我们所指的雪花 出现雪花现象一般有一下几个主要原因： 首先是印刷品表面油墨膜层厚，导致胶水一下子分离不够，就是胶水铺开不均匀，所以产生粘合不牢固导致雪花现象。出现这种状况的话一般只要加大胶水两即可，这样的话就是干燥时间稍微慢一点，但是雪花现象就可以得到解决，同时要切记，纸张在覆膜以后如果胶水过大就会出现两边挤胶以及纸张弯曲变形涨大的现象，一定要根据现场实际状况彻底分析适量调节 其次就是纸张在印刷时候喷粉过大，纸张跟胶水之间粘合不紧密导致出现雪花现象，一般出现这种情况的解决办法就是采用人工将纸张表面的粉末擦拭干净，这几年在印刷完毕以后，覆膜开始之前一般都会采用除粉机将纸张表面的粉末清楚掉，这是比较快捷的方法，一旦经过除粉以后纸张表面就不会出现雪花现象了。同时在下次印刷时候尽量降低或者减少喷粉量也会解决这种问题，还有就是将覆膜机的较量适当加大一点也可以解决上述问题一旦经过除粉以后纸张表面就不会出现雪花现象了

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。 一、机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。 二、温度测量不准确：热电偶，温控仪.是否安装不正确及损坏。 三、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏。 四、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。 五、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。 六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低。 七、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。 八、出现粘台不好情况 1、粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。 2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。 3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。 4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置，增大压 5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等 6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收，使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。 7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期，使处理面失效。应更换塑料薄膜。 8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力，适当降低车速。 九、出现起泡现象 1、印刷墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时间，使其干燥彻底。 2、印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。 3、干燥温度过高，粘合剂表面结皮。应降低干燥温度 4、复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度。 5、薄膜有皱折或松弛现象，薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜，调整张力。 6、薄膜表面有灰尘杂质。应及时清除。 7、粘合剂涂布不均匀、用量少。应提高涂覆量和均匀度。 8、粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀。应用稀释剂降低粘合剂浓度。 十、覆膜机覆膜起皱 1、薄膜传递辊不平衡。应调整传递棍。 2、薄膜两端松紧不一致或波浪边。应更换合格薄膜。 3、胶层太厚，溶剂蒸发不彻底，影响了粘度，受压力滚筒挤压，纸张与薄膜之间产生滑动。应调整涂胶量，增加烘干道温度。 4、电热辊与橡胶辊两端不平衡，压力不一致，线速度不等。应调整两个辊筒。

在选购覆膜机(腹膜机)械时，很多客户都希望买一专多能的覆膜机械，最好是一台覆膜机械就能包装自己所有产品，这种想法无可厚非，但不可取。目前，市场的上的覆膜机械种类繁多，让人目不暇给，客户在选择覆膜机械时有无所适从的感觉，禁不住要问：怎样才能买到适合自己的覆膜机械呢? 由于现在市场上出现众多种类和型号的覆膜机，在选购时很容易让人产生混乱，无从选择。 覆膜机大小，功能，特点，价格和品牌都会有所不同。你可以选择新覆膜机，也可以选购性能还保持良好的二手覆机，相对来说，购买新的覆膜机不管是性能上和售后上都有保证，放心一些。 一、胶带覆膜机 家庭和小企业最常用的覆膜机是使用胶带的。这种类型非常有效，价格又不贵。胶带通过加热辊加压塑封文件或照片。 二、油温液压无胶腹膜机 加热胶辊采用加热熔化胶在层压薄膜上，然后用滚轮把其应用于纸张或卡片。使用滚筒意味着可以使胶粘剂分布的更均匀，减少在层压板出现气泡的危险。覆膜机轧辊可以应用于大尺寸层压，经常使用在印刷业层压海报，杂志，明信片和书籍等。这种类型覆膜机也广泛应用于住宅，办公室和学校。如果要覆膜的内容容易受热损坏，可以采用冷轧胶辊。 三、证件覆膜机 这些机器专用于塑封证件。在证件覆膜机诞生之前，需要使用薄膜或胶袋塑封证件，其产生的气泡会造成证件内容难以阅读。证件覆膜机解决了这一技术难题。证件覆膜机也可以在证件上打孔，穿上绳子挂在脖子上。一些证件覆膜机具有激光可见成像，紫外线颜色，纳米文字，防止伪造功能。 四、低价格二手覆膜机 如果资金不足，可以选购二手覆膜机。有时，选择A4覆膜机。或自密封式覆膜机。 这些都是可以选择覆膜机型号，在购买前有必要做些调查，根据实际需要购买合适的型号。 总结：现在社会发展迅速，产品极大丰富，各种形形色色的商品都需要包装，因此催生了覆膜机械的发展。