新葡的京集团350vip8888(中国)股份有限公司

全自动复膜机干燥系统采用特殊的卧式烘干箱设计及手动恒温控制系统(操作方便，加温速度快，有效节约工作辅助时间从30°到90°仅需15分钟左右)，此设计能使OPP胶膜稳定行进干燥，不会导致胶膜偏移或收缩。适合水性胶水的干燥系统，热量高，分布广，完全使热能均匀分布于OPP胶膜上，促使胶水快速干燥，反应速度快。 采用先进的电路采用FATEK原装PLC编程控制，全自动复膜机整机机电一体化控制，经触摸屏可自动调节搭边尺寸，无需人工手动操作，减少纸张搭边的误差。人机界面显示速度、机械工作状态、故障提示，达到人性化操作;电机采用变频控制，稳定、节能、安全可靠。

全自动复膜机是针对打印品之外表复膜，如用于书本、海报、彩盒包装、手提袋等。因应全球环保认识的不断提高，油性复膜将逐步被水性复膜所替代。我公司规划的新式全自动复膜机习惯水性/油性两种胶水及预涂膜的复膜，是“一机三用”及“高速省电”的设备。 全自动复膜机头部选用飞达头主动运送纸体系，压合钢棍选用热油循环加温体系，复合的压力选用气压设备，电气体系选用PLC编程操控，分切体系配有打刀和旋转飞刀分切设备，复膜机后部配有主动收纸体系，整机占地面积小，主动化程度高，操作简洁，稳定性高，是打印及包装职业的首选设备，能为你在大量生产的一起还可以获得非常好的经济效益。

生活中会经常使用到复膜机，复膜就是将塑料薄膜上面涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后结合在一起，形成纸塑合一的产品。 我们在复膜时需要注意以下几个方面： 1、复膜机使用的膜有亚膜和亮膜两种，亚膜效果像磨砂，更加有档次，亮膜效果明显直观，有反光效果。选择不同的膜有不同的效果，这就要根据您的需要自由选择。 2、复膜机有不同的类型，有自动复膜机和小型复膜机等等。 3、复膜机复膜最好是双面同时复膜，这样看起来更加平整，有挺度，不卷曲。

复膜机的布局及特征是什么。复膜机的主动送纸机,飞达送纸头精细的描绘，使厚薄纸张均可平稳送出，选用无段变速设备，复膜机、上光机加装主动搭边操控，习惯不一样纸张给纸。精细的风头，操作工作中很方便地调理风头于纸堆相对方位。特有不停机续纸设备，即装备辅台，可一边送纸一边补纸，保证出产接连进行复膜机、上光机。 复膜机的除粉设备(选配组合)：选用扫粉和压粉两级除粉布局，纸张通过输送带由毛刷辊和排刷扫粉使表面上的粉尘由吸风机吸走，再通过电热压辊辗往后，有用去掉纸面在打印中所喷附的粉尘;复膜机、上光机另输送带的严密摆放描绘联系高效吸风使纸张不会有退位或错位，使纸张精确送达主机压合部。 复膜机主机的硬铬复合辊筒内置电热体系及主动控温设备，使温度散布均匀。 加大型复合滚筒描绘使压合面增大：电热辊筒直径420mm，辊芯内壁车内圆，复膜机、上光机使辊筒不侧重、受热面均匀;压合胶辊直径360 mm，保证OPP膜压合滑润，安稳工作。手压式油压缸操控复合压力，可使上下两滚筒左右压力平衡受力。高精度镀硬铬镜面加热辊筒合作高性能压合橡胶辊，复膜机、上光机完满完成热复膜技术。

小型覆膜机有什么用途?这种覆膜机，其实也是有叫过膜机，是一种简单实用的专业覆膜机，也可以做塑封机，冷裱机，和PVC热合。 实际上，这类覆膜机也是由内热塑封机升级改造而来的。虽然如此，但这类覆膜机解决了第一类覆膜器的根本问题。这种设备由于采用内热胶辊压膜，上下进膜，增加了预涂膜的受热时间，并且受热均衡，所以覆出来的膜，平整，光亮，和高档覆膜机覆出来的膜效果一样。 虽然此种设备有这些优点，但是也有不足的就是这类覆膜机由于加热功率只有500W,虽然温度可调但是速度是固定的，每分钟可以压膜0.7-0.8米。也就是只适合于名片覆膜，菜谱覆膜，照片覆膜和图文印刷品覆膜，特别是一些小型印刷厂，打字复印店，名片制作社和影楼，为了降低设备投入，减少成本所以选用这类覆膜机的就比较多。

加热胶辊接纳加热熔化胶在层压薄膜上，然后用胶辊把其应用于纸张或卡片。利用滚筒意味着可以使胶粘剂漫衍的更匀称，淘汰在层压板出现气泡的伤害。覆膜机轧辊可以应用于大尺寸层压，常常利用在印刷业层压海报，杂志，明信片和册本等。这种范例覆膜机也遍及应用于住宅，办公室和学校。要是要覆膜的内容容易受热破坏，可以接纳冷轧胶辊。 要想得到抱负的覆膜结果，不但要求黏合剂、塑料薄膜和印刷品具有精良的黏符合性，更必要有相顺应的覆膜设置装备部署。覆膜设置装备部署可分为即涂覆膜机和预涂覆膜机两大类。即涂覆膜机实用范畴宽、加工性能稳固可靠，是现在海内遍及利用的覆膜设置装备部署。预涂覆膜机，无上胶和干燥部门，体积小、造价低、操纵机动方便，不但实用大批量印刷品的覆膜加工，并且实用主动化桌面办公体系等小批量、零星的印刷品覆膜加工。

一、全自动覆膜机机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。 二、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开 。 三、温度测量不准确：热电偶，温控仪.是否安装不正确及损坏。 四、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。 五、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。 六、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏。 七、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，全自动覆膜机吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近 。 八、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低 。

自动覆膜机是针对印刷品之表面复膜，如用于书本、海报、彩盒包装、手提袋等。因应全球环保意识的不断提高，油性复膜将逐渐被水性复膜所取代。我公司设计的新型热刀自动复膜机主要针对PET薄膜，复膜后不但可以直接进入下道工艺而且亮度、挺度的效果都比较好，特别适合各类纸品的精美包装，如高档酒类、化妆品类、高档营养补品和食品类的精美包装。 当今中国的覆膜机中最常用的四种覆膜工艺。当然，在中国的覆膜机当中，最通用的是水性干复。水性干复，就是用涂布胶水进行烘干之后热复，然后分切再到收纸。这种复膜工艺在国内应该是最通用，最流行的复膜工艺;第二种是预涂膜，这是一种胶水本身已经在薄膜上，然后纸张进来后用滚筒加温，进而把薄膜上面的胶水溶解并贴合出来。第三种是水性湿复，这种工艺是胶水没有烘干，但是纸张直接过来(只是贴合没有压力)之后收卷，让它自然固化后，胶水被纸张吸收，进而拉断的工艺。第四种是热熔胶复膜工艺。前面的三种技术，天岑全部已经涵盖而且有手动，半自动、自动等各种型号。简单来说，天岑的自动机现在最核心的技术和竞争力就是拥有热刀分切技术。目前在所有的分切，打孔，飞刀，链刀、热刀等技术中，热刀是世界上最为先进的技术。速度最快、分切最稳定，分切之后复膜产品没有尾膜，没有膜屑，是最理想的一种分切方式。天岑将这个热刀技术用在水性干复胶上，采用热刀分切，分切时需要非常准确，1、2毫米的误差都不能出现，因此，机器的制造在精度方面要求非常高。在市场推广和运营过程当中，客户对机器非常感兴趣，特别是中高端的客户，因为今后薄膜的发展趋势，从环保角度和覆膜的质量来说还是需要用PET膜。现在市场上OPP膜的占大多数，OPP膜是要用圆盘刀打孔可以一扯就断，PET膜是扯不断的，必须要整个分切。所以说客户非常关注热刀分切技术。 自动复膜机头部采用飞达头自动输送纸系统，压合钢棍采用热油循环加温系统，复合的压力采用气压装置，电气系统采用PLC编程控制，分切系统配有打刀和旋转飞刀分切装置，复膜机后部配有自动收纸系统，整机占地面积小，自动化程度高，操作简便，稳定性高。 自动覆膜机的使用前检查分析： 自动复膜机最好是经常性的检查胶辊上有没有粘有胶皮、油垢，及时擦拭辊上的胶迹和尘土。保证两滚的外表清洗乌黑。各辊外表要坚持清洗，不仅如此每次运用完机器后，有必要马上清洗机器。运用胶水稀释剂冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒外表。每次开机时，照样要擦净各辊外表尘土。电脑烫金机并检查机器各辊的外表是不是乌黑的，机器呈现缺陷亦或是失常动态时，要及时分析查找缘由并对其进行根除，等到机器全部正常后才可以让其继续进行运作。 自动复膜机刮刀片的刃线应坚持平整具有弹性，当呈现有迂回、牙口、卷边等表象时应及时修整交换，运用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的言之刀片，按原规范标准交换之。要守时对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于出色的润滑状况，特别是压合辊的大轴承由于遭受的压力大且温度高，润滑油随意蒸腾丢掉，要及时侏儒高温润滑油，从而使得其在高温高压下能正常运行。全自动复膜机楼板模板支撑，运用了用联接件与钢管构成的钢管支架，并逐渐完美打开为扣件式钢管支架。